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L'Administration d'État pour la régulation du marché a récemment publié le Règlement détaillé d'examen des licences de production de produits carnés (édition 2023) (ci-après le « Règlement détaillé ») afin de renforcer l'examen des licences de production de produits carnés, de garantir la qualité et la sécurité sanitaire des produits carnés et de promouvoir un développement de qualité de l'industrie carnée. Le Règlement détaillé est principalement révisé sur les huit points suivants :

1. Ajustez la portée de l’autorisation.

• Les boyaux animaux comestibles sont inclus dans le champ d’application des licences de production de produits carnés.

• La portée révisée de la licence comprend les produits de viande cuits traités thermiquement, les produits de viande fermentés, les produits de viande conditionnés pré-préparés, les produits de viande séchée et les boyaux d'animaux comestibles.

2. Renforcer la gestion des sites de production.

• Préciser que les entreprises doivent raisonnablement mettre en place des sites de production correspondants en fonction des caractéristiques du produit et des exigences du processus.

• Présenter les exigences relatives à l'aménagement général de l'atelier de production, en mettant l'accent sur la relation de positionnement avec les zones de production auxiliaires telles que les installations de traitement des eaux usées et les endroits sujets à la poussière pour éviter la contamination croisée.

• Clarifier les exigences relatives à la division des zones d’exploitation de la production de viande et les exigences de gestion des passages du personnel et des passages de transport du matériel.

3. Renforcer la gestion des équipements et des installations.

• Les entreprises sont tenues d’équiper raisonnablement des équipements et des installations dont les performances et la précision peuvent répondre aux exigences de production.

• Clarifier les exigences de gestion des installations d’approvisionnement en eau (drainage), des installations d’évacuation, des installations de stockage et de surveillance de la température/humidité des ateliers de production ou des entrepôts frigorifiques.

• Affiner les exigences de configuration des vestiaires, des toilettes, des salles de douche et des équipements de lavage, de désinfection et de séchage des mains dans la zone d’opération de production.

4. Renforcer la disposition des équipements et la gestion des processus.

• Les entreprises sont tenues d’organiser rationnellement les équipements de production en fonction du flux de processus afin d’éviter toute contamination croisée.

• Les entreprises doivent utiliser des méthodes d’analyse des risques pour clarifier les liens clés de la sécurité alimentaire dans le processus de production, formuler des formules de produits, des procédures de processus et d’autres documents de processus, et établir des mesures de contrôle correspondantes.

• Pour la production de produits carnés par découpe, l'entreprise est tenue de clarifier dans le système les exigences relatives à la gestion des produits carnés à découper, à l'étiquetage, au contrôle des procédés et au contrôle de l'hygiène. Clarifier les exigences de contrôle des procédés tels que la décongélation, le saumurage, le traitement thermique, la fermentation, le refroidissement, le salage des boyaux salés et la désinfection des matériaux d'emballage intérieur au cours du processus de production.

5. Renforcer la gestion de l’utilisation des additifs alimentaires.

• L'entreprise doit spécifier le numéro de classification minimum du produit dans la norme GB 2760 « Système de classification des aliments ».

6. Renforcer la gestion du personnel.

• Le principal responsable de l'entreprise, le directeur de la sécurité alimentaire et le responsable de la sécurité alimentaire doivent se conformer au « Règlement sur la surveillance et la gestion des entreprises mettant en œuvre les responsabilités des sujets de sécurité alimentaire ».

7. Renforcer la protection de la sécurité alimentaire.

• Les entreprises doivent établir et mettre en œuvre un système de protection de la sécurité alimentaire afin de minimiser les risques biologiques, chimiques et physiques pour les aliments causés par des facteurs humains tels que la contamination intentionnelle et le sabotage.

8. Optimiser les exigences d’inspection et de test.

• Il est précisé que les entreprises peuvent utiliser des méthodes de détection rapide pour effectuer des contrôles sur les matières premières, les produits semi-finis et les produits finis, et les comparer ou les vérifier régulièrement avec les méthodes d'inspection stipulées dans les normes nationales pour garantir l'exactitude des résultats des tests.

• Les entreprises peuvent prendre en compte de manière exhaustive les caractéristiques du produit, les caractéristiques du processus, le contrôle du processus de production et d'autres facteurs pour déterminer les éléments d'inspection, la fréquence d'inspection, les méthodes d'inspection, etc., et équiper les équipements et installations d'inspection correspondants.